1. Begrijp de toepassingsvereisten
Mechanische eigenschappen: beoordeel de behoefte aan versterking in rubber- of thermoplastische verbindingen die worden gebruikt in draad- en kabelisolatie en mantel als absorberend poeder en verdikkingsmiddel.
Thermische stabiliteit: evalueer de temperatuuromstandigheden waarmee de draad en kabel worden geconfronteerd tijdens het gebruik.
Elektrische eigenschappen: overweeg de diëlektrische sterkte, geleidbaarheid en isolatie -eigenschappen die nodig zijn voor de kabels.
2. Identificeer de eigenschappen van neergeslagen silica
Oppervlakte: hoog oppervlak geprecipiteerd silica (ongeveer 150-400 m²/g) biedt meestal een betere versterking.
Deeltjesgrootte: kleinere deeltjesgroottes zorgen voor een betere dispersie en sterkte, maar kunnen de stroomeigenschappen beïnvloeden. Kies op basis van verwerkingscompatibiliteit.
Morfologie: de structuur (sferische versus onregelmatige vormen) kan de mechanische prestaties en verwerkingsgemak beïnvloeden.
Porositeit: hoge porositeit kan bijdragen aan een betere flexibiliteit en prestaties, maar het kan ook van invloed zijn op gewicht en dichtheid.
3. Beoordeel chemische compatibiliteit
Zorg ervoor dat het fumed silica compatibel is met de andere materialen die in de formulering worden gebruikt, inclusief polymeren, additieven en weekmakers.
Controleer op potentiële siliciumoxide-gerelateerde chemische reacties die de prestaties of duurzaamheid kunnen beïnvloeden.
4. Beoordeel verwerkingskenmerken
Dispersie: goede dispergeerbaarheid in het productieproces is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct.
Rheologie: overweeg hoe het silica de stroomeigenschappen beïnvloedt tijdens de verwerking, vooral als het gebruik van spuitgieten of extrusie.
Viscositeitsmodificatoren: begrijp hoe het silica de viscositeit van de verbinding beïnvloedt, die de verwerkingseffectiviteit kan beïnvloeden.
5. Evalueer prestatie -attributen
Elektrische isolatie: kies silica dat uitstekende elektrische isolatie -eigenschappen biedt, waardoor de geleidbaarheid wordt verminderd.
Thermische geleidbaarheid: beoordeel de thermische geleidingsvereisten op basis van eindgebruikomstandigheden.
Verouderingsweerstand: zoek naar kwaliteiten die de duurzaamheid en levensduur van kabels verbeteren, met name tegen omgevingsfactoren zoals UV -straling en vocht.
6. Overweeg de naleving van de regelgeving
Zorg ervoor dat het gekozen neergeslagen silica voldoet aan de industriële voorschriften en normen, zoals ROHS, Reach of andere specifieke regionale voorschriften met betrekking tot materialen die worden gebruikt in elektrische kabels.
7. Leverancierskwaliteit
Selecteer gerenommeerde leveranciers die gedetailleerde technische gegevensbladen en ondersteuning bieden met betrekking tot hun neergeslagen silicagroducten.
Overweeg monsters en voer tests uit op kleine batches vóór de volledige productie om compatibiliteit en prestaties te garanderen.
8. Testen en validatie
Voer laboratoriumtests uit naar:
Evalueer treksterkte, verlenging en hardheid van verbindingen.
Test op thermische stabiliteit door veroudering en temperatuurcycli.
Beoordeel elektrische eigenschappen zoals diëlektrische sterkte en isolatieweerstand.
9. Kosteneffectiviteit
Analyseer de kosten van vochtabsorptie, opslag en potentiële verwerkingsproblemen versus prestatievoordelen om een optimaal evenwicht tussen prestaties en budget te garanderen.
10. Veldtesten
Zodra kandidaatmaterialen zijn geïdentificeerd, voert u veldtests uit met werkelijke draad- en kabelprototypes om langdurige prestaties in real-world omstandigheden te evalueren.
Henan Minmetals East New Materials CO. LTD.
