Het kiezen van het rechter hydrofobe fumed silica voor tonerformuleringen is essentieel om de gewenste prestatiekenmerken te bereiken, zoals stroombaarheid, vochtweerstand en printkwaliteit. Hier zijn de belangrijkste factoren om te overwegen bij het selecteren van hydrofoob fumed silica voor toners:
1. Deeltjesgrootte en oppervlakte
Oppervlakte: het specifieke oppervlak van hydrofobe fumed silica beïnvloedt de versterkende en verdikkingseigenschappen ervan. Hoger oppervlak (bijv. 200 m²/g tot 400 m²/g of meer) kan de stroomeigenschappen en stabilisatie verbeteren.
Deeltjesgrootte: Fumed silica heeft meestal een zeer fijne deeltjesgrootte, vaak in het bereik van 5-50 nm. Kleinere deeltjes bieden een hoger oppervlak, maar kunnen de viscositeit van de toner verhogen. Breng de deeltjesgrootte in evenwicht voor optimale prestaties op basis van uw specifieke toepassing.
2. Hydrofobiciteitsniveau
Mate van hydrofobiciteit: het niveau van hydrofobe behandeling kan variëren tussen leveranciers. Sommige toepassingen vereisen mogelijk een zeer hydrofoob silica, terwijl anderen mogelijk niet zo extreem A -niveau nodig hebben. Overweeg de vochtgevoeligheid van uw formulering en de gewenste stroomkenmerken bij het beoordelen van hydrofobiciteit.
3. Compatibiliteit met harssystemen
Chemische compatibiliteit: zorg ervoor dat het fumed silica compatibel is met het harssysteem dat wordt gebruikt in uw tonergeformulering (bijv. Styreen-acryl, polyester of andere). Incompatibiliteit kan leiden tot slechte dispersie, klonteren of ongunstige afdrukkenmerken.
Prestaties met andere additieven: evalueer hoe het fumed silica interageert met andere additieven in uw toner, zoals kleurstoffen en wassen.
4. Zuiverheid en compositie
Chemische zuiverheid: selecteer Fumed silica die een hoge zuiverheid heeft met minimale verontreinigingen, omdat onzuiverheden de tonerprestaties en de afdrukkwaliteit negatief kunnen beïnvloeden.
Fysieke verontreinigingen: zorg ervoor dat het silica geen fysieke verontreinigingen bevat die ongewenste eigenschappen in de toner kunnen introduceren.
5. Functionaliteitsvereisten
Stroomverbetering: kies silica dat de stroombaarheid en het hanteren van tonerpoeders optimaliseert. Als uw toner een betere stroom vereist, overweeg dan silica met specifieke stroomverhogelijke eigenschappen.
Rheologische controle: als viscositeitscontrole van cruciaal belang is voor uw formulering tijdens het productieproces, zoek dan naar silica dat de nodige reologische eigenschappen biedt.
6. Prestatietests
Pilot -schaaltests: voer piloottests uit om de prestaties van geselecteerde fumed silica in uw tonergeformuleringen te evalueren. Dit omvat het beoordelen van de printkwaliteit, stroomkenmerken en stabiliteit van de toner in de loop van de tijd.
Evalueer de printkwaliteit: testgedrukte monsters om de impact van verschillende hydrofobe fumed silica te evalueren op printdichtheid, resolutie en algehele beeldkwaliteit.
7. Reputatie en ondersteuning van leveranciers
Betrouwbaarheid van de leverancier: kies een gerenommeerde leverancier die bekend staat om hoogwaardige fumed silica en betrouwbare klantenondersteuning. Een goede leverancier kan technische gegevens, productspecificaties en richtlijnen bieden voor het optimaliseren van formuleringen.
Technische gegevensbladen: beoordeling van technische gegevensbladen (TDS) en veiligheidsgegevens (SDS) van leveranciers om de specificaties van het product, het uitvoeren van instructies en veiligheidsmaatregelen te begrijpen.
8. Kostenoverwegingen
Kosten versus prestaties: evalueer de kosten met betrekking tot prestatievoordelen. Dure zeer gespecialiseerde fumed silicas kunnen aanzienlijke prestatieverbeteringen bieden, terwijl standaardopties kunnen volstaan voor veel toepassingen.
Volumekortingen: beoordeel indien van toepassing bulkaankoopopties die kostenbesparingen kunnen bieden, vooral als het silica in grote hoeveelheden zal worden gebruikt.
9. Regelgevende naleving
Veiligheidsnormen: zorg ervoor dat het gekozen fumed silica voldoet aan relevante regelgevende normen en veiligheidsrichtlijnen die van toepassing zijn op de tonerindustrie in uw regio.
Henan Minmetals East New Materials CO. LTD.
